Mantendo a cadeia de valor do gás natural confiável e lucrativa através da manutenção preditiva

O gás natural é um componente essencial da matriz energética global e forma um dos alicerces da demanda por energia. Isso torna a gestão eficiente de riscos e a confiabilidade do processo uma exigência crucial. Do poço aos usuários finais, o gás deve ser tratado, armazenado e transportado com segurança e eficiência para atender aos requisitos de qualidade, proteger a infraestrutura e garantir a conformidade regulatória. À medida que essa cadeia de valor se torna mais interconectada e as expectativas de desempenho aumentam, os operadores enfrentam uma crescente pressão para melhorar a confiabilidade dos equipamentos, gerenciar riscos e controlar custos. Em resposta, as práticas avançadas de monitoramento, análise e gestão de ativos para apoiar decisões orientadas por dados durante todo o ciclo de vida dos ativos estão se tornando cada vez mais importantes.

O esgotamento dos reservatórios está levando a produção para campos mais complexos e tecnicamente exigentes, muitas vezes com maiores níveis de impurezas, taxas de vazão/caudal variáveis e condições de operação mais severas. Ao mesmo tempo, as instalações devem continuar a operar de forma confiável enquanto lidam com uma infraestrutura envelhecida e margens de desempenho mais apertadas.

• Manter a eficiência da produção em condições variáveis dos reservatórios: a queda na pressão dos reservatórios, o aumento da produção de água e variações no desempenho dos poços tornam cada vez mais difícil manter uma produção estável.
• Garantia da qualidade do gás e integridade da tubulação: a prevenção da formação de hidratos, do arrastamento de glicol e da produção de gás fora das especificações requer um controle estável do processo e medições confiáveis. Os operadores devem evitar corrosão, falhas e vazamentos de metano em grandes redes de gasodutos.
• Instabilidade operacional: Equipamentos cruciais como compressores e regeneradores são altamente sensíveis à contaminação, formação de espuma, corrosão e tensão térmica. A crescente demanda por energia está elevando os custos.
• Enrijecimento das diretrizes regulatórias e de gestão de emissões: operadores devem manter a visibilidade de ativos remotos ao mesmo tempo em que cumprem requisitos mais rigorosos relativos às emissões de metano e à prestação de contas ambientais.
• Gestão de uma infraestrutura envelhecida de forma segura: os serviços de abastecimento enfrentam uma pressão crescente para modernizar tubulações sem deixar de manter o fornecimento ininterrupto e a conformidade regulatória. Requisitos ambientais mais rigorosos aumentam a necessidade de monitoramento contínuo e relatórios rastreáveis.

A manutenção preditiva ajuda os operadores a usar dados das condições para antecipar o desgaste, a degradação ou um comportamento anormal antes que isso resulte em uma paralisação. Na produção de gás natural, essa abordagem é particularmente valiosa, devido à natureza contínua das operações e ao papel crítico de ativos como compressores, unidades de desidratação e adoçamento, trocadores de calor e separadores.

Aumentar a confiabilidade dos equipamentos e otimizar o planejamento da manutenção

Da perfuração aos dutos e ao armazenamento: os operadores podem aumentar a confiabilidade dos equipamentos ao monitorar continuamente parâmetros-chave das condições, como pressão, nível, temperatura, vazão/caudal e qualidade do gás. A detecção precoce de desvios permite a identificação imediata de problemas emergentes e uma intervenção direcionada que aumenta a vida útil dos ativos e apoia operações estáveis. Paralisações não planejadas podem interromper o fornecimento e levar a riscos de segurança, além de reparos custosos. A transição de respostas reativas ou baseadas em intervalos de tempo para uma tomada de decisão orientada por dados ajuda a reduzir esses riscos.