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Convergência de TI/TO: equilíbrio entre inovação, tecnologia e segurança cibernética

Com a convergência entre TI e TO nas indústrias digitais atuais, a segurança é essencial – não apenas para a inovação, mas também para proteger a produtividade, a segurança e a conformidade regulatória contra ameaças, cuja evolução é constante. 

Imagem de uma indústria de processamento químico com um escudo e uma fechadura luminosos, ilustrando a segurança cibernética

Hoje, estamos testemunhando uma convergência entre os ambientes de TI e TO, impulsionada em grande parte pela transformação digital, pela IIoT e pelo surgimento de novas tecnologias, como a inteligência artificial e o aprendizado de máquina. Mas o que isso significa para as indústrias de processo?

A convergência entre TI e TO começou a tornar menos nítida a fronteira entre o espaço físico e o digital, introduzindo novas vulnerabilidades. Como resultado, a segurança integrada não é mais um luxo, mas sim uma necessidade. O que antes eram sistemas isolados estão agora são cada vez mais conectado, muitas vezes sem ter sido originalmente projetados para operar em zonas de segurança claramente definidas e canais de dados controlados. Essencialmente, isso significa que infraestruturas críticas e operações industriais podem estar potencialmente mais suscetíveis a ataques cibernéticos que podem afetar a produtividade, a eficiência, a qualidade e até mesmo a segurança.  

O que é segurança de TI/TO?

Tradicionalmente, a segurança de TI está focada na proteção de dados e sistemas de informação, garantindo sua confidencialidade, integridade e disponibilidade. Isso inclui proteger computadores, redes e servidores contra violações, malware e acesso não autorizado, enquanto a segurança de TO se concentra na proteção de hardwares físicos e softwares que monitoram, controlam e medem processos e equipamentos físicos. O principal objetivo da segurança de TO é garantir a segurança e a disponibilidade contínua das operações físicas nas instalações. 

Hoje, a crescente conectividade entre os espaços físico e digital deu origem a um novo conceito de segurança de TI/TO, que se refere às práticas e tecnologias combinadas utilizadas para proteger tanto os sistemas de informação digitais (a TI) quanto os sistemas físicos de controle de processos (a TO) contra ameaças cibernéticas. Com a introdução de sensores digitais e da tecnologia IIoT, a lacuna entre o digital e o físico nas indústrias de processos está diminuindo e, portanto, devemos ir além do físico e garantir também a segurança cibernética da instrumentação.

A importância da segurança cibernética nas indústrias de processos

Na indústria de processos, a segurança de TI/TO não se resume mais apenas à proteção de dados; trata-se de proteger operações críticas que mantêm as indústrias em funcionamento e garantem a segurança das comunidades. Uma única vulnerabilidade pode levar a paralisações, danos nos equipamentos, danos ambientais ou até riscos para a vida humana. À medida que a conectividade se expande e as regulamentações se tornam mais rigorosas, a proteção dos sistemas de TI/TO deve tornar-se uma prioridade crítica para os negócios. Veja por que isso é importante: 

O crescimento da Indústria 4.0 e a necessidade de uma gestão de riscos de segurança em tempo real

Recentemente, a Indústria 4.0 tem promovido sistemas conectados, automação e processos centrados em dados. No entanto, o aumento da conectividade também aumenta a exposição a ameaças cibernéticas. As avaliações de risco periódicas tradicionais não conseguem acompanhar o ritmo dinâmico dos ambientes atuais. A gestão de riscos de segurança em tempo real permite que as organizações detectem, avaliem e respondam às ameaças no momento em que elas ocorrem, reduzindo o tempo de inatividade e protegendo as operações críticas. 

Ao monitorar continuamente as redes de TI e TO, as empresas imediatamente obtêm visibilidade em relação a anomalias e vulnerabilidades. Os dados em tempo real permitem uma priorização dinâmica dos riscos, garantindo que os recursos sejam direcionados para as questões mais críticas. Combinada com alertas automatizados e fluxos de trabalho de resposta predefinidos, essa abordagem acelera a recuperação e minimiza o impacto operacional. 

A série IEC 62443  enfatiza a gestão contínua de riscos ao longo de todo o ciclo de vida dos sistemas industriais de automação e controle como base para a resiliência cibernética. 

Figura que ilustra as práticas recomendadas para conquistar a resiliência cibernética ©Endress+Hauser
Figura que ilustra as práticas recomendadas para conquistar a resiliência cibernética

Conquistando a resiliência cibernética na indústria digital

A resiliência cibernética não é algo pontual, é um processo contínuo. Um processo que fortalece a continuidade das operações e protege as infraestruturas críticas num mundo cada vez mais conectado. Ao garantir a resiliência cibernética da sua fábrica, você assegura que suas operações possam resistir a incidentes cibernéticos e se recuperar deles sem comprometer a segurança ou a produtividade. Para desenvolver a resiliência cibernética da sua fábrica, sugerimos o seguinte: 

  1. Implemente medidas de segurança profundas: aplique medidas de segurança em camadas nas redes de TI e TO, incluindo firewalls, sistemas de detecção de intrusão, segmentação de rede e controles de acesso rigorosos. 
  2. Siga as normas da indústria: adote estruturas como a IEC 62443 e a Estrutura de Cibersegurança do NIST para garantir a conformidade e as práticas recomendadas. 
  3. Escolha parceiros competentes: opte por fornecedores que possuam um ciclo de vida de desenvolvimento seguro e certificado. Isso garante que os componentes sejam desenvolvidos com segurança by design e gerenciados ao longo de todo o seu ciclo de vida.  
  4. Monitore continuamente: utilize ferramentas de monitoramento e detecção de ameaças em tempo real para obter visibilidade e responder rapidamente a anomalias. 
  5. Gerencie sistemas legados: aplique controles compensatórios, como isolamento de rede e listas de aplicativos autorizados, nos casos em que não seja possível aplicar patches. 
  6. Prepare um plano de resposta a incidentes: defina funções, procedimentos em caso de aumento de escala e etapas de recuperação, e realize testes regularmente para garantir a preparação. 
  7. Crie uma cultura de segurança cibernética: capacite funcionários, promova a colaboração entre TI e TO e realize avaliações de risco regulares para proteger os ativos críticos. 

Conectividade segura: a base da resiliência cibernética

A resiliência cibernética e a gestão de riscos em tempo real só são possíveis quando a infraestrutura subjacente é segura. Na indústria de processos, protocolos de conectividade como IO-Link, Ethernet-APL e Bluetooth® formam a espinha dorsal da automação inteligente, permitindo a troca contínua de dados entre equipamentos de campo, sistemas de controle e redes corporativas.

No entanto, esses protocolos fazem mais do que apenas possibilitar a conectividade; eles podem abrir as portas para possíveis ameaças cibernéticas se não forem acompanhados por práticas de segurança robustas. É por isso que a parceria com um fornecedor que demonstre um alto nível de maturidade em segurança cibernética é essencial para proteger sua indústria. Elementos como a identidade dos equipamentos, fontes de dados confiáveis e acesso controlado a nível dos sensores e atuadores influenciam diretamente a eficácia de sistemas de nível superior, como CLPs, DCS e MES. Um fornecedor maduro garante que as proteções essenciais sejam integradas desde o início.  

Como a segurança cibernética é apenas tão forte quanto o ponto de conexão mais fraco, a comunicação a nível do campo deve ser implementada com grande rigor, e fornecedores com uma abordagem de segurança alinhada a normas e orientada pelo ciclo de vida (como a IEC 62443) ajudam a garantir que as medidas de proteção a nível dos equipamentos fortaleçam toda a sua instalação. Ao contar com um parceiro que incorpora medidas de segurança robustas em suas práticas de desenvolvimento, as organizações podem adotar a digitalização com confiança, garantindo que ela não introduza novas ameaças.

Conectividade avançada para sua indústria

Escolher o protocolo de conectividade certo para sua instalação industrial é uma decisão crítica que influencia tanto o desempenho quanto a segurança. A seleção de um protocolo adaptado às suas prioridades operacionais – sejam elas velocidade, confiabilidade, escalabilidade ou segurança – garante uma troca de dados sem problemas e uma eficiência operacional segura.  

Um equipamento da Endress+Hauser aberto, com um homem segurando um equipamento inteligente para realizar a manutenção via Bluetooth

Explore a conectividade segura sem fio Bluetooth®

Saiba como a conectividade Bluetooth® permite o acesso sem fio seguro e contínuo a seus instrumentos de campo com o CPace da Endress+Hauser, uma camada de segurança comprovada na indústria que mantém senhas protegidas e afasta as ameaças.

Teaser sobre o IO-Link

Descubra protocolos de Ethernet avançados

Descubra como protocolos de Ethernet avançados permitem a comunicação Ethernet de alta velocidade até o nível de campo, oferecendo suporte à segmentação de rede, arquiteturas seguras e conceitos de segurança consistentes, desde os equipamentos de campo até as camadas de controle e administração. 

Notas finais

Saiba mais sobre segurança cibernética