Economia de custos monitorando o silicato na água de alimentação da caldeira

Monitoramento contínuo com o analisador CA80si

As turbinas a vapor de alta eficiência nas usinas elétricas podem apresentar problemas como corrosão, erosão e deposição. Vários fatores contribuem para o crescente problema de deposição. Nosso cliente precisava de um controle eficiente dos depósitos de água de alimentação para evitar danos à turbina.

Economize custos monitorando o silicato de forma precisa ©Endress+Hauser

Resumo dos benefícios

  • Economia potencial: custo de substituição ou reparo da turbina

  • Imediatamente: aumente a eficiência e a capacidade das turbinas a vapor

  • A longo prazo: reduz o custo total de produção de energia elétrica

Seu desafio

Nosso cliente precisava minimizar e controlar melhor os problemas de corrosão e depósito, observando atentamente os parâmetros de qualidade da água de alimentação, incluindo as concentrações de silicato. Embora o silicato não seja uma fonte de corrosão, ele pode formar escalas extremamente duras e densas na caldeira e nas turbinas, diminuindo a eficiência da transferência de calor e aumentando o risco de falha mecânica, como o mau funcionamento da lâmina da turbina. Isso pode resultar em reparos onerosos ou na substituição da turbina.

Silicato, um parâmetro importante a ser monitorado

Sendo assim, o silicato é um importante parâmetro de controle monitorado. O silicato dissolvido torna-se fracamente ionizado, sendo difícil de detectar por medição de condutividade. Analisadores de silicato específicos são necessários para obter medições precisas. O silicato no condensado pode ser uma indicação de problemas de transferência ou vazamento do condensador.