Tente buscar por palavras-chaves, código de pedido ou produto ou número de série, por exemplo, "CM442" ou "informações técnicas"
Insira pelo menos 2 caracteres para iniciar a busca.
  • Histórico

Medição de nível precisa em Cervejarias

Utilizando transmissores de pressão nos tanques de fermentação

Em todas as suas operações, o Grupo HEINEKEN orienta-se por valores solidamente construídos e que contribuem para que o DNA de qualidade esteja em todas as esferas de atuação com o objetivo de levar os melhores produtos à toda sociedade, de uma maneira responsável e ética, por isso a parceria com a Endress+Hauser está cada vez mais sendo fortalecida.

Na unidade da Heineken em Alagoinha – Bahia, os 22 tanques FM possuem volumes que variam entre 1000 e 12000hl.
Case Heineken

⠀⠀⠀⠀⠀⠀⠀⠀⠀

  • A etapa de fermentação, em um processo de fabricação de cerveja, é uma das etapas mais importantes. É aqui que as leveduras trabalham transformando os açúcares do mosto em álcool e CO2.

    O processo de fermentação também é responsável pela formação de aromas das cervejas e pela eliminação de compostos indesejáveis. Dessa forma, é importantíssimo que o controle das variáveis responsáveis por essa etapa do processo seja muito bem-feito.

    Na unidade da Heineken em Alagoinha – Bahia, os 22 tanques FM possuem
    volumes que variam entre 1000 e 12000hl.

Rafael da Heineken

"Era um problema crônico para a planta. Perdiamos a medição do Nível dos Tanques por quebra dos instrumentos ou erro de medição pela alta condensação. Isso impactava na produção pois, não tinhamos os controles dos Nível"

Rafael Santos, Engenheiro
Heineken - Unidade Alagoinhas/ BA

A medição de Pressão é essencial para garantir a pressão no topo tanque de fermentação e para isso existem transmissores desenvolvidos especificamente para essa etapa do processo que muitas vezes conta com um Spray-ball para fazer a limpeza. Ao instalar um transmissor no topo do tanque para medir essa pressão e instalar um segundo transmissor na base do tanque, você consegue, através da diferença de pressão, ter a medição precisa do nível.

Alguns fatores que são muito agressivos em uma cervejaria é a condensação e umidade. Caso o equipamento não seja desenvolvido para esta aplicação (hermeticamente selado) a condensação pode penetrar no sensor e o danificando perdendo assim a medição de nível e então impactando no processo de produção da cerveja. A umidade chega a ‘destruir’ fisicamente os transmissores e alguns deles ficam quase impossível de abrir as tampas devido a rosca da tampa ter sido corroída (o transmissor precisa ter um design sanitário/higiênico para evitar esses danos)

O Deltapilot FMB70 possui célula de medição Contite hermeticamente selada e 100% resistente a condensação. Sua alta precisão, podendo chegar a 0,075%, e efeitos de temperatura mínimos graças à compensação ativa de temperatura, fazem com que a medição seja precisa. Seu design em aço inox e a membrana no material AlloyC reforçam sua sanitariedade e garantem combinação perfeita para uma medição de nivel em cervejarias.

Resultado na Heineken em Alagoinhas foi a substituição de 44 transmissores nos tanques de fermentação (um transmissor no topo e outro na base de cada um dos 22 tanques existentes). Isso acabou com os travamentos das medições, quebra das eletrônicas dos transmissores e danificação do cabeçote/invólucro. A exatidão das medições também aumentou e esse modelo foi padronizado nesta cervejaria.

Para saber mais da tecnologia clique aqui: Deltapilot FMB70 e Deltapilot FMB50

Informações adicionais entre em contato com time da Endress+Hauser:

Delso Nicola – Gerente de Industria Alimentos e Bebidas

delso.nicola@endress.com

Adson Lapa - Gerente de Contas Bahia

Adson.lapa@endress.com