Descobrindo novas oportunidades juntos 

Quando se trata de processos digitais, inteligência artificial, sustentabilidade ou economia circular, sem dados precisos e confiáveis os projetos de transformação não chegam a lugar nenhum. Os dados fornecem informações sobre os processos, viabilizam oportunidades de eficiência e tornam o progresso mensurável. Dados incorretos ou não confiáveis levam a decisões erradas ou processos ineficientes, seguindo o princípio "lixo entra, lixo sai". Ao investir na qualidade dos dados, bem como em tecnologias de medição precisas e confiáveis, as empresas estabelecem os alicerces para uma transformação bem-sucedida. Nesse contexto, os sensores que monitoram parâmetros de qualidade em tempo real durante o processo estão atraindo cada vez mais atenção: a fabricante por contrato Lonza, por exemplo, demonstrou como otimiza bioprocessos utilizando a espectroscopia Raman. E novos conhecimentos sobre instalações existentes também são possíveis. A Masco Group Automation apresentou como usa tecnologias de medição não invasivas para implementar soluções de IIoT em instalações regulamentadas na indústria de life sciences. 

Além do valor medido em si, os equipamentos de medição inteligentes oferecem uma riqueza de dados que fornece informações valiosas sobre o sensor e o processo. Com protocolos de comunicação digital como HART, PROFIBUS, Ethernet APL, IO-Link, tecnologias sem fio e, em breve, a Ethernet de par único (SPE), a indústria de processos pode explorar esse baú de tesouro de dados. Ecossistemas de IIoT e aplicações digitais possibilitam a transformação dos dados em informações ao processá-los, inseri-los no contexto certo e visualizá-los. Os benefícios são imediatamente evidentes — maior eficiência, segurança e qualidade. A fabricante de produtos químicos especializados Nouryon demonstrou como usou dados de sensores e modelos digitais em uma de suas unidades para ampliar os intervalos de calibração e, assim, reduzir o tempo de inatividade da fábrica. Um exemplo dos EUA mostrou como uma estação de tratamento de águas residuais com 1.200 instrumentos de medição podem operar com apenas dois técnicos graças à digitalização — em parte porque o diagnóstico remoto de falhas e a solução de problemas remota são possíveis. 

A inteligência artificial é a tecnologia promissora do nosso tempo. Espera-se que ela resolva problemas complexos e eleve a automação industrial a um novo patamar através de previsões contínuas. As Sessões de Insight no Fórum Global 2026 mostram que a IA é agora mais do que uma palavra da moda na indústria de processos — ela está encontrando seu espaço em aplicações práticas. A empresa francesa Purecontrol apresentou uma solução de IA para gestão de água, águas residuais e lixo. Ela determina estratégias de controle otimizadas com base em dados internos e externos. Essas estratégias são então implementadas no controlador lógico programável. O desempenho e a economia de energia já foram maximizados em mais de 600 instalações; por exemplo, no processo de aeração de estações de tratamento de águas residuais. No entanto, a inteligência artificial não é "plug and play". Ela precisa primeiro comprovar seu valor econômico, conquistar confiança e, acima de tudo, precisa dos dados certos. Além disso, a IA é apenas uma ferramenta entre muitas outras. Dependendo do desafio, abordagens mais simples e baseadas em regras — isto é, algoritmos clássicos sem componentes de aprendizagem — muitas vezes são a solução mais adequada. 

Para reduzir sua pegada ecológica, as empresas estão cada vez mais recorrendo à otimização dos processos. Isso não só reduz o consumo de energia, água e matérias-primas como também reduz os custos a nível da fábrica. Projetos realizados por diversos fabricantes industriais demonstram o potencial significativo de ganhos em eficiência: na indústria de life sciences, a otimização de uma instalação para a produção de água para injeção resultou em uma economia de milhões ao longo de toda a vida útil da instalação. Em processos de limpeza no local (CIP) em cervejarias, uma nova solução reduziu o número de ciclos de limpeza em 30%. Ao mesmo tempo, a necessidade da sustentabilidade está levando a tecnologias e modelos de negócios totalmente novos. Um exemplo disso é a Streamline Innovations. Usando um novo processo, essa empresa estadunidense converte quimicamente sulfeto de hidrogênio em enxofre elementar, o que torna a indústria pesada mais ecológica. Fundada há 10 anos, ela é hoje uma empresa com receita anual superior a $100 milhões. 

O mundo está se tornando cada vez mais complexo. Novas tecnologias estão evoluindo em um ritmo acelerado e tudo está interconectado: é por isso que nenhuma empresa é capaz de navegar por essa transformação sozinha. A cocriação é essencial para o desenvolvimento rápido de produtos e soluções transformadoras e, de forma conjunta, criar valor que beneficia todas as partes interessadas. Na indústria de processos, a colaboração igualitária entre fabricantes de sensores, construtores de plantas industriais, especialistas em automação, clientes finais e outros parceiros está se tornando uma vantagem decisiva. Ela substitui as relações tradicionais com fornecedores e é caracterizada pela transparência, compartilhamento de conhecimento e confiança. Como resultado, um melhor planejamento é possível por toda a cadeia de suprimentos. Essa colaboração oferece aos clientes produtos e soluções que atendem às suas necessidades e ajuda as empresas a reduzir os riscos de desenvolvimento.