Instrumentação de processo para craqueamento de amônia
O craqueamento da amônia é um processo para conversão da amônia em hidrogênio em grande escala. Um dos elementos fundamentais do processo de craqueamento da amônia é o craqueador de amônia, que é um forno de craqueamento catalítico no qual a reação de síntese da amônia é revertida a temperaturas elevadas. O gás craqueado resultante consiste principalmente em hidrogênio e nitrogênio. Após uma etapa de separação subsequente, obtém-se o hidrogênio purificado. A instrumentação do processo é vital para garantir a segurança e a eficiência ao fornecer dados precisos e em tempo real sobre parâmetros críticos, como temperatura, pressão, vazão e qualidade do gás.
Evite o estresse térmico
Altas temperaturas podem levar à falha do equipamento, comprometendo a segurança e a eficiência. A escolha da instrumentação correta e a implementação de inspeções e manutenções regulares são fundamentais para reduzir esses riscos.
Altas pressões podem levar à fadiga do diafragma do sensor, a falhas na vedação e a possíveis vazamentos, colocando em risco a segurança e a confiabilidade do processo. É fundamental selecionar transmissores de pressão com faixas de pressão adequadas, materiais de diafragma robustos e vedações para altas temperaturas.
Medição de temperatura em múltiplos pontos para maior rendimento
Manter a temperatura do reator dentro da faixa ideal (700-800°C) é essencial para maximizar a conversão de amônia e o rendimento de hidrogênio. Os perfis de temperatura ao longo do leito do catalisador podem indicar zonas de desativação do catalisador ou pontos quentes, que podem levar à redução da eficiência ou a danos ao equipamento. O iTHERM TMS02 ajuda a superar esses desafios ao:
Facilitar a inspeção e a manutenção através da câmara de diagnóstico.
Aumentar a segurança através de uma segunda barreira de processo.
O monitoramento da pressão na câmara de diagnóstico permite a manutenção preditiva.
Transmissor de pressão robusto para maior confiabilidade
Manter a pressão do reator dentro dos limites operacionais seguros e ideais é essencial para evitar danos ao equipamento e garantir condições de processo estáveis. Quedas repentinas de pressão em seções específicas do processo podem indicar vazamentos, que podem ser perigosos devido à natureza inflamável do hidrogênio e à toxicidade da amônia. O transmissor de pressão Cerabar PMP71B oferece diversos benefícios:
Durabilidade a longo prazo dos selos diafragma graças a materiais como ouro, tântalo e monel.
Maior confiabilidade graças à resistência a altas temperaturas.
Segurança aprimorada devido ao acesso e controle sem fio do equipamento na área de processo.
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